的 钽 而且 铌 矿石选矿和粗选一般采用重选法, 选择采用 重力分离、浮选、电磁分离，或 选矿与冶炼相结合的工艺. 用于处理粉状或原生泥含量高的矿石, 清洗操作是必不可少的. 高效研磨和分级设备，减少钽和铌矿物的泥化.
钽铌矿选矿工艺特点
铌钽石的一般化学式为AB2O6, 这两种被称为铌钽矿. A是铁 锰， B是铌和钽. 铌钽铁矿的磁化率为(22.1～37.2)×10-6. 铌石介电常数为10 ~ 12，钽石介电常数为7 ~ 8. 矿物密度为5.15 to 8.20(随着钽含量的增加而增加).
钽铌矿选矿工艺研究
钽铌矿选矿一般采用重选，弃掉大部分脉石矿物，得到低品位的混合粗精矿. Various beneficiation methods such as 重力分离、浮选、电磁分离, 或采用选矿和冶金相结合的工艺进行选择, 从而实现各种有用矿物的分离.
国外钽铌选矿情况
要处理细矿或原生泥含量高的矿石，洗矿作业是必不可少的. 绿丛矿风化伟晶岩冲积粘土粗选厂, 澳大利亚, 有两个洗涤系统. 原矿用直径为1的圆柱形筛洗两次.5m，孔径10mm. 粘土球进入自磨机研磨4mm左右，然后用孔径10mm的圆柱形筛子进行筛分. 洗矿用水量为5m3/t, 且圆柱筛的加工能力可达350吨/小时. 国外钽铌选矿厂非常重视采用高效磨矿和选矿 分类设备 减少钽和铌矿物的泥化. 绿丛矿原伟晶岩粗选厂采用周边排料闭路，取得了较好的效果 棒磨机 和 振动筛. 加拿大伯尼克湖钽矿一直在不断改进, 而且目前使用的研磨工艺非常独特. 矿场使用Ф2.4m×3.6m梅西式网架球磨机交流水平振动筛(直线筛)闭路, 筛分粒度为2.5mm，筛分0.2mm带筛子，-2.5+0.该等级由螺旋选矿机分选, 尾矿经电弧筛脱水后再回磨. 球磨机有两种产品形成一个循环, 这是, 采用一台磨机实现两级闭路磨削. 这种研磨回路调整后的循环负荷率通常为180%左右, 当循环载荷较小时，容易造成过磨. 国外钽铌铁矿的粗选仍以重选为主, 和高效的 重力分离设备 是用的，而且过程简单吗. 例如，Greenbush Mine直接使用夹具对-10mm的原矿进行粗选. 加拿大伯尼克湖钽矿形成于20世纪80年代的重选—浮选—重选工艺日趋完善. 该工艺仍以重选为主，浮选仅用于处理细泥. 重选设备采用GEC螺旋选矿厂, 三层悬挂式Dyster振动筛, 霍尔曼摇泥机, 和横流带式浓缩机. 在前苏联, 采用浮选法分离钽铁矿, 细晶石, 和黄玉在重力浓缩. 捕收剂为羟肟酸，调节剂为草酸. 当Ta2O5含量为2.精矿品位为27%，回收率为90%.
国内钽铌选矿技术
1. 钽铌矿的粗选
中国的钽铌矿品位普遍很低, 它们的矿物质又脆又密. 以保证磨削粒度，避免过磨, 一般采用阶段磨矿阶段分离工艺. 江西宜春钽铌选矿厂采用侧弧筛代替直线振动筛进行筛分. 现场勘探试验结果表明，上筛细度可降低14.70%时，筛下厚度可减少4.3%，筛分效率可提高17.72%. 该设备的成功试验为现场一段磨筛改造提供了新的途径. 福建南坪是一个大型花岗伟晶岩矿床. In 1998, 广州有色金属研究院对该矿石进行了选矿试验研究，为该厂的建设提供了设计依据. 研磨和阶段分选工艺. 第一部分使用有杆磨机，并与筛网形成闭路，以减少过磨. 第二段研磨采用球磨机，并与高频振动细筛形成闭路. 此外还要严格控制粒度, 还可增加加工能力，提高磨削效率. 矿石粗选采用单次 重力分离工艺. 重选设备包括GL螺旋选矿厂、螺旋溜槽和振动台. 所选原矿含(TaNb)2O5 0.0499%, Sn 0.0598%，粗选后得到的粗精矿为0.248%，含(TaNb)2O5 14.94%(含Ta2O5.79%)，原矿回收率为0.248%. 是74.30% (Ta2O5回收率74.96%); with Sn 15.71%，原矿回收率65.11%.
2. T钽和铌矿 浓度
经粗选工艺获得的粗精矿一般为混合粗精矿, 需要进一步选择哪一种，才能分离出各种有用的矿物质. 例如, 福建南平钽铌先用6%的盐酸溶液清洗矿物表面, 然后用弱磁选除去强磁性矿物和铁屑, 晾干筛分成+0三个等级.2, +0.1和-0.分别为1毫米. 钽铌精矿是用干燥法获得的 强磁选机 经过一次粗暴和一次清扫. 69.92% (Ta2O5回收率69.071%)，选择操作回收率94.11%.
3. 细粒钽铌矿浮选研究
无. 江西大箕山钨矿床69号矿体为大型钽铌钨钨花岗岩矿体. 该矿石中的钽铌铁矿物嵌有非常细的颗粒, 大多数在40 ~ 74 μm之间. 根据选择方法, 选矿回收率低, 钽的回收率仅为25% ~ 33%. 广州有色金属研究院采用联合重浮选工艺回收钽铌矿. 当浮选给料Ta2O5为0.0145%时，浮选精矿品位为0.7%，精矿含Ta2O5 1.8%. 钽的回收率为87%. 矿石富集倍数达100倍以上. 然后对钽钨进行重选富集、湿法冶金分离. 钽选矿冶炼回收率达44%. 包头白云鄂博矿矿石性质十分复杂, 特别是铌矿物以其稀而闻名, 细, 和杂项难选分离. NO3)2是活化剂, D-1是钙矿物的抑制剂, 组合捕收剂主要为羟肟酸. 在pH值为6的介质中进行铌浮选, 对铌粗精矿进行富集 浮选 脱硫是. 之后, 采用弱磁摇床工艺进行选优，获得富铌铁矿精矿和铁精矿. 所述富铌铁精矿1含有1.66% Nb2O5，精矿2含0.Nb2O5为59%，铌的总回收率为35.58%. 陈全元等对白云鄂博矿稀土浮选尾矿进行了研究. 提出对稀土浮选尾矿进行浓缩脱泥处理, 氧化石蜡皂, 水玻璃抗浮选萤石, 并添加了残留的稀土矿物, 而罐内的产物是集中的. 在那之后, 在浮选铁矿物中加入氟硅酸铵和石蜡皂，得到铁精矿, 然后加入硫酸, 羧甲基纤维素, 水杨酸羟肟酸, C5-9羟肟酸, 和草酸对铁尾矿. 所述铌浮选精矿含1.Nb2O5的回收率为40.粗选和三次选矿可获得14%. 然后对精矿进行强磁化，使铁和铌分离，得到非磁性产品铌精矿和磁性产品铌次级精矿.
